Basisparameters in het ontwerp van tandwielvormfrezen

Alle producten

transmissie reserveonderdelen (165)

Gear Rekken (166)

Transportbanden (157)

spiraalvormig konisch tandwiel (113)

Transportbanddelen (118)

Toestellen en Pignons (122)

Kroonrad en Pignon (118)

De Ketens van de machtstransmissie (117)

Gestampte Rivetless-Ketting (111)

automobiele vervangstukken (143)

Versnellingsbakreductiemiddel (132)

Glijdende Poorthardware (132)

Het glijdende Rek van het Poorttoestel (324)

Industriële Tanden (170)

motorfietstanden (106)

Motorfietskettingen (110)

riemschijven (125)

Spits Slot Bush en Hub (101)

Flexibele Koppelingen (107)

Stijve Koppelingen (107)

De Riemen van de machtstransmissie (132)

De Assemblage van het Keylesssluiten (113)

Z.o.z.-Drijfassen (120)

Regelbare Motorbasis (105)

De Kraag van de sluitenschacht (10)

Autolagers (12)

Certificaat

Van goede kwaliteit Gear Rekken voor verkoop

Ik ben zeer tevreden met de diensten. Gelukkig om zakelijke relatie op lange termijn met uw bedrijf tot stand te brengen.

—— Ashley Scott-De V.S.

Dank voor de goede kwaliteit, goed ontwerp met redelijke prijs

—— Anna Diop-Het Verenigd Koninkrijk

Ik ben online Chatten Nu

Bedrijf Nieuws

Basisparameters in het ontwerp van tandwielvormfrezen

Een tandwielvormer is in wezen een gemodificeerd tandwiel dat het tandprofiel van een werkstukprofiel snijdt door middel van een "meshing" zonder terugslag (d.w.z. het genereren van beweging).Het kan verschillende soorten cilindrische tandwielen bewerkenHieronder vindt u een gedetailleerd overzicht van de basisontwerpparameters voor versnellingsmachines:

I. Indeling van versnellingsmachines

Op basis van hun structuur worden versnellingsboormachines in drie soorten ingedeeld:

Disc-type: voornamelijk gebruikt voor het bewerken van buitensporen en spiraalvormige tandwielen.
met een breedte van niet meer dan 15 mm: Geschikt voor het bewerken van torenvormige sporen of spiraalvormige tandwielen.
Taper-sank type: Speciaal ontworpen voor het bewerken van interne tandwielen.

II. Basisontwerpparameters

1. Wijzigingscoëfficiënt (x0)

Door de verlichtingshoek van de tandwielvormer wordt de afmeting ervan geleidelijk afgenomen van de rake naar de achterkant, waardoor de modificatiecoëfficiënt verschilt over de verschillende doorsneden:de oorspronkelijke doorsnede heeft een modificatiecoëfficiënt van 0, waarbij de positieve waarden naar de voorkant toenemen en de negatieve waarden naar de achterkant meer uitgesproken worden.De verhouding tussen de modificatiecoëfficiënt (x0) en de verlichtingshoek (αe) wordt als volgt uitgedrukt::x0 = b·tanαe(waar b = afstand van de oorspronkelijke doorsnede)

Belangrijkste overwegingen bij de selectie:

Een grotere modificatiecoëfficiënt wordt bij nieuwe snijmachines de voorkeur gegeven, aangezien deze de herbewerkingstijden verlengt, de levensduur verlengt, de hoek van de bovenkant van de snijrand verbetert,en verbetert de oppervlaktekwaliteit van bewerkte tandwielen.
Maximale modificatiecoëfficiënt (x0max): beperkt door het slijpen van de tandspits van de snijmachine en de mogelijke interferentie van de overgangscurve van het werkstuk.
Minimale wijzigingscoëfficiënt (x0min): beperkt door de sterkte van de snijmachine en de risico's van wortel- of puntsnijden op het werkstuk.

2. Tandprofielhoekcorrectie (α0)

Om deze fouten te minimaliseren wordt de tandprofielhoek gecorrigeerd.een waarde die verschilt van de drukhoek van het werkstukDe gecorrigeerde tandprofielhoek (α0) is gerelateerd aan de drukhoek van het werkstuk en de scheerhoek van de scheermachine volgens de formule:tanα0 = (tanα_w) / (1 - tanγ·tanαe) (waarbij α_w = drukhoek van het werkstukversnellingsmiddel); γ = rakehoek; αe = verlichtingshoek)

3. Verlichtingshoek (αe)

In nauw verband met de duurzaamheid van de snijmachine kan een passende verhoging van de reliëfhoek de levensduur van het gereedschap verlengen, maar de bewerkingsfouten kunnen toenemen.die kan worden verhoogd met 1° ∼2° om de duurzaamheid te verbeteren.

4. Rakhoek (γ)

De bovenkant van de snijmachine is voorzien van een rakehoek (γ), waarbij de rakeface een concaf kegelvormig oppervlak vormt.Het verhogen van de rakehoek verbetert zowel de oppervlakteafwerking als de duurzaamheid van de snijmachine, maar kan ook de fouten in het tandprofiel versterken.

5. Referentiekring Diameter (d0)

Voorkeur wordt gegeven aan standaard nominale referentiekrondadiameters, waaronder 25, 30, 38, 75, 100, 125, 160 en 200 mm.grotere diameters worden aanbevolen omdat ze de duurzaamheid vergroten en het risico op interferentie van de overgangskurve verminderen, hoewel ze de gereedschapskosten verhogen.

6. Aantal tanden (z0)

Zodra de nominale referentiekringdiameter (d0') is bepaald, wordt het aantal tanden berekend op basis van de werkstukversnellingsmodule (m) met behulp van de formule:z0 = d0' / m (afgerond op het dichtstbijzijnde gehele getal)

Overwegingen: controleer de compatibiliteit met de indexplaten van de versnellingsmachine; de werkelijke referentiekringdiameter wordt dan berekend als d0 = m·z0.

7. Addendumcoëfficiënt

Bepaalt de diameter van de wortelcirkel van het werkstuk, berekend op basis van de diameter van de wortelcirkel van het werkstuk en de hoeveelheid aanpassing van de snijmachine.Voor standaard nominale referentiekringdiameter, is de coëfficiënt meestal 1,25 of 1.3.

8. Basiscirkel Diameter van tandprofiel (d_b0)

Berekend als: d_b0 = m·z0·cosα0

9. Hoek van tandprofiel van de basishelix (β_b0)

Uitgedrukt als: tanβ_b0 = sinβ0·tanαe (waar β0 = spiraalhoek van de snijmachine)

10. Tanddikte bij oorspronkelijke doorsnede (s0)

Standaard specificatie: s0 = π·m/2. Voor dunnere werkstukversnellingen moet de snijdiepte worden verhoogd; om de radiale vrijheid van de wortel te behouden, moet de ronde tanddikte bij de referentiekring worden verhoogd.

Bartijd : 2025-11-27 10:19:12 >> Nieuwslijst

Contactgegevens

Hangzhou Ocean Industry Co.,Ltd

Contactpersoon: Mrs. Lily Mao

Tel.: 008613588811830

Fax: 86-571-88844378