Vandaag zullen we het hebben over de verwerkingsmethoden van acht soorten tandwielen.De combinatie van grote en kleine tandwielen kan de uitgangs snelheid en het koppel veranderenDe versnellingen kunnen in verschillende vormen verschijnen, waarbij involute tanden de meest voorkomende zijn.De verwerkingsmethoden voor involute tanden vallen in twee hoofdcategorieënIn de volgende paragraaf zullen we ons richten op de meest gebruikte verwerkingsmethoden voor tandwielen.

De eerste is het frezen, waarvoor een freesmachine met schijmmodule en de bijbehorende verwerkingsapparatuur nodig zijn.en de vorm van de dwarsdoorsnede van de slijpkussentanden overeenkomt met de vorm van de tandspits van de tandwielDeze verwerkingsmethode heeft een lage efficiëntie en nauwkeurigheid en is alleen geschikt voor de productie van een enkel stuk of kleine partijen.

De tweede is het trekken van de tand, dat wordt verwerkt met een trekmes.Het tandwiel wordt op de verwerkingsapparatuur geplaatst en wordt verwerkt met een trekmes of trekmesschijf om de vereiste precisie- en kwaliteitseisen van het tandoppervlak te bereikenHet wordt vaak gebruikt voor interne tandwielen of spline tandwielen.

Het derde type is het hobben, waarvoor hobbenhulpmiddelen en bijbehorende uitrusting nodig zijn.Het principe van het werk is vergelijkbaar met het messen van een paar spiraalvormige tandwielenHet prototype van het tandwiel is een spiraalvormig tandwiel met een zeer grote spiraalhoek.het vormt een worm rat met een zeer kleine helix hoek wanneer gewikkeld rond de asNa grooving en filing wordt het een hobbewerktuig met snijrand en achterhoek, dat wordt gebruikt voor het verwerken van versnellingen.

Het vierde type is het versnellingssnijden, waarbij een hoepel (versnellingssnijgereedschap) wordt gebruikt om externe of interne tanden te verwerken.Tijdens het snijden van het vistuigHet werkstuk wordt als een stel cilindrische tandwielen aangetrokken door de kookplaat.terwijl de plaat en het werkstuk een cirkelvormige beweging uitvoeren in een bepaalde verhouding, dat is de voermoment van het snijgetal.

De vijfde methode is het scheeren van tanden, waarbij een vormgever en een vormmesser worden gebruikt.

De zesde methode is het scheeren, een veelgebruikte precisiebewerkingstechniek die wordt gebruikt voor de verwerking van niet-zeer harde tandoppervlakken in de massaproductie.Het principe van scheeren houdt in dat een scheergereedschap gebruikt wordt om vrij met het werktuig te werkenDoor middel van relatief schuiven verwijdert het fijne chips van het tandoppervlak, waardoor de nauwkeurigheid van het tandoppervlak wordt verbeterd.verbetering van de positie van het contactgebied op het tandoppervlak.

De zevende methode is het slijpen, dat onder de precisiebewerking valt. Na het afdoen heeft het tandwieloppervlak een oxidelaag die de ruwheid van het tandoppervlak beïnvloedt.en warmtebehandeling vervorming kan ook invloed hebben op de nauwkeurigheidHet principe van het slijpen is vergelijkbaar met dat van het scheren.het slijpwiel en het werkstuk lijken op een paar spiraalvormige tandwielen die zonder tegenslag met elkaar verbonden zijnDoor gebruik te maken van relatief glijden op het mespunt en druk uit te oefenen tussen de tanden, wordt het slijpen uitgevoerd.

De achtste is de versnellingsschleuring, die eveneens tot de afwerkingsmethode behoort en de spreidingsmethode gebruikt, waarbij de snijbeweging vergelijkbaar is met die van het hobben.Het is een belangrijke afwerkingsmethode voor tandwielenDe spreidingsmethode kan worden gebruikt voor het slijpen van wormen, kegelvormige wielen of schijfwielen.

Naast de bovenstaande methoden heeft de tandwielverwerking ook draadsnijden, poedermetallurgisch gieten en andere methoden.