De tandwielen, als de meest cruciale onderdelen van transmissie-systemen, hebben hun verwerkingskwaliteit die rechtstreeks de algehele transmissie-efficiëntie en levensduur van de machine bepaalt.Er zijn verschillende methoden voor de vorming van het vistuigIn dit artikel worden systematisch de procesprincipes, toepassingsgebieden, de technieken en de technieken van het snijproces geanalyseerd.bewerkingsnauwkeurigheid, en belangrijke punten van kwaliteitscontrole voor deze twee methoden, die professionele referenties bieden voor de keuze van vistuig en kwaliteitsbeheer.

Overzicht van het rollproces van het tandwiel

Een tandwiel is een tandwiel met een tandwiel die een tandwielvorming verricht met een tandwiel.Deze methode wordt veel gebruikt voor het extern messen van cilindrische tandwielen, spiraalvormige tandwielen, spleenwals en andere onderdelen.

Technische kenmerken

Hoge efficiëntie: geschikt voor de productie van middelgrote en grote partijen, met name in CNC-bandrolmachines met een hoge mate van automatisering.

Goede tandkwaliteit: kan een hogere tandprecisie en oppervlakte ruwheid verkrijgen (meestal tot 7~8 niveaus).

Flexible tandvorming: door de aanpassing van de werktuighoek en de excentriciteit kan de functie van het kamperen van de bovenkant van de tand en het vormen van de wortel worden gerealiseerd.

Beperkingen: er zijn geen interne tandwielen en speciale gereedschappen voor het rollen van messen moeten worden gebruikt.

Typische toepassingen:

De meeste externe versnellingsbakken (zoals actieve versnellingsbakken voor spoorwegen, versnellingsbakken voor auto's);

industriële versnellingsbakken, zware transmissieapparatuur en andere middelgrote versnellingsbakken;

Overzicht van het tandwielverstelproces

Gear hobbing is a method of machining internal gears and shoulderless external gears by means of a hobbing cutter that cuts back and forth in the vertical direction in conjunction with the rotation of the workpiece and the rotation of the tool to achieve the gradual machining of the tooth profile.

Technische kenmerken

Breed toepassingsgebied: interne tandwielen kunnen worden verwerkt, maar ook externe tandwielen in de buurt van de trap kunnen worden verwerkt.

Sterke flexibiliteit: geschikt voor kleine partijen, meerdere variëteiten, gemakkelijk aan te passen.

Hoge precisie: stabiele verwerkingskwaliteit, geschikt voor precisievereisten van 7~9 niveau.

Relatief laag rendement: snijwerk is intermitterend en geschikt voor de productie van kleine en middelgrote werktuiggroottes.

Typische toepassingen:

Een ingebouwde vervoersinstallatie met een vervoersvermogen van meer dan 50 W;

De schouderversnellingsbak op de as is boven het einddek van het wiel of de versnellingsbak bevestigd;

Bewerkingsnauwkeurigheid en standaardvereisten

Of het nu gaat om het rollen of snijden van tandwielen, de beoordelingscriteria van de bewerkingsnauwkeurigheid kunnen worden verwezen naar:

Chinese norm: GB/T 10095.1-2008

Internationale norm: ISO 1328-1:2013

Het nauwkeurigheidsniveau wordt over het algemeen beoordeeld tussen 6 en 9.

Klankfout (fp)

Versnellingsfout (ffα)

Versnellingsrichtingsfout (ffβ)

Aanbevelingen voor kwaliteitscontrole en voorzorgsmaatregelen

Toelichting voor het bewerken van tandwielraten:

Zorg voor de stijfheid van het gereedschap en de precisie van de installatie, vermijd tandvormige restgolf;

Let op de controle van de slijtage van het gereedschap en de slijpcyclus van de snijmachine;

Bij spiraalvormige tandwielen moet de fout van de spiraalhoek worden gecontroleerd en moet de hoek van het mes worden aangepast.

Opmerking voor het snijgerei:

De snijhoek van het versnellingsmes moet worden gecontroleerd om een negatieve snijhoek te voorkomen.

Bij het snijden van tandwielen is het gemakkelijk om tandspitssplinteringen te veroorzaken, dus moet de scherpte van het gereedschap speciaal worden gecontroleerd;

Bij het bewerken van interne versnellingen moet de stabiliteit van de mandrel worden gecontroleerd om excentrische fouten te voorkomen.

Suggesties voor de selectie en de conclusie

Als het om massaproductie gaat en het onderdeel standaard externe versnelling is, kan prioriteit worden gegeven aan het rollen van de versnelling;

Als de versnellingsvorm speciaal is, met name voor interne versnellingsmiddelen, schouderversnellingsmiddelen of procesbeperkte onderdelen, is het beter om het versnellingsmiddel in te voeren;

Bij de versnellingsbak van het spoorwegvervoer wordt de aandrijving doorgaans gerold, en de interferentie-installatie of de interne spline-positie vereist het inbrengen van een versnellingsbak.