![]() |
|
|
1.Kenmerken van complexe producten
Het is gebruikelijk om een product met drie of meer vormende oppervlakken als complex product te noemen, dat de volgende kenmerken heeft: A. Drie of meer vormende oppervlakken; B.Complexe structuur en asymmetrie; C. Kleine grootte en dunne muur.
De figuur toont de EPC type magnetische kern
De figuur toont de CI/UI type magnetische kern
2. Moeilijkheden en tegenmaatregelen in de vorming van complexe producten
A. Niet in vorm zijn
Deformatie is het belangrijkste en moeilijkste probleem om te controleren in de productie van complexe producten, die vooral wordt bepaald door de structurele complexiteit.De fundamentele reden voor vervorming is de ongelijke dichtheid van het lichaam.De tegenmaatregelen zijn als volgt:
A. Onjuiste controle van de vormlijn. De vormlijn is het gebied met de slechtste dichtheid van het groene lichaam.Door de invloed van de interne wrijving van het poeder en de wrijving tussen het poeder en de vorm, leidt het drukverlies in de transmissie tot een regio met de slechtste dichtheid van het groene lichaam, die donkerder van kleur is en ruwer op de oppervlakte.
b. Slechte poederstroom, resulterend in ongelijke vulling, resulterend in ongelijke dichtheid van groen lichaam, inconsistente sintering shrinkage, product deformatie.
C. Vervorming veroorzaakt door onjuiste vormontwerp. De belangrijkste overweging is de compressie ratio en shrinkage ratio.
Voor producten met voeten en ruggen, zoals ER en EFD,de back is in contact met de refractaire plaat tijdens sintering en verwarmt snellerDaarom moet de dichtheid van de achterkant tijdens de gietvorming groter zijn dan die van de voet om productvervorming te controleren (d.w.z.het inner-outer acht fenomeen).
De kern is gebarsten aan de buitenkant.
B-laminatie.
Schijven is een ander moeilijk punt in de vorming en productie van complexe producten, wat vooral voorkomt in kleine specificaties, onregelmatige structuur en dunne wandproducten (zoals EP6).5/RM producten)Het belangrijkste probleem ligt in het demolding proces.
A. "three high" principe, improve the molding of powder: high rubber content ̇ improve the bonding of particles and product strength;Hoog vocht verbetert de binding van deeltjes en productsterkte; high loose density ¥ reduce the compression ratio and reduce the demolding resistance; b. Let op de demolding slope bij het ontwerpen van de vorm;
C. Controleer de perssnelheid en houd voldoende druk.
Contactpersoon: Mrs. Lily Mao
Tel.: 008613588811830
Fax: 86-571-88844378