Het nitridatieproces is een chemische warmtebehandelingstechniek waarbij de stikstofatomen in de oppervlaktelaag doordringen door het werkstuk in een stikstofhoudend medium te verwarmen.met als doel de oppervlakte-eigenschappen van het materiaal te verbeteren.

Gemeenschappelijke methoden van nitrideren

Gasnitride, ionnitride, stikstof en koolstof co-infiltratie.

gasnitrideren

Er zijn drie soorten gasnitridatieprocessen die vaak worden gebruikt: isothermisch, polystage en corrosiebestendig.

Isothermische stikstofinfiltratie: lage temperatuur (480-520°C) voor lange isolatie, geschikt voor hoogprecisieonderdelen, maar de cyclus is lang (ongeveer 80 uur).

Meerstadium stikstofinfiltratie: gesegmenteerde temperatuurregeling, verkorte periode tot 50 uur, diepe infiltratieschaal, maar iets grotere vervorming.

Anti-weerstand: hoge temperatuur (550 ~ 700 °C) voor een korte tijd om een chemische stabiliteitslaag te vormen en de corrosiebestendigheid te verbeteren.

Normale gasstikstof artefacten, het oppervlak is zilveren grijs, maar soms zal ook blauw of geel verschijnen als gevolg van oxidatie, maar in het algemeen niet van invloed op het gebruik.

plasmanitridering

Ionnitridering, ook wel glow nitriding genoemd,is het gebruik van gloedontlading om stikstofhoudend gas te ioniseren om het oppervlak van het werkstuk te bombarderen zodat stikstofatomen het oppervlak van het werkstuk binnendringen.

Specifieke operationele procedures:

Het metaalwerkstuk wordt als katode in een negatieve drukcontainer geplaatst met een stikstofhoudend medium.en een plasma gebied wordt gevormd tussen de Yin en Yang polen.

Onder het sterke elektrische veld van het plasmagebied worden de positieve ionen stikstof en waterstof met hoge snelheid op het werkstuk gebombardeerd.het oppervlak van het werkstuk is besprenkeldTegelijkertijd dringt door adsorptie en diffusie stikstof in het oppervlak van het werkstuk.

Voordelen van ionische nitridatie:

1 Kan de nitridatiecyclus verkorten;

2 Breekbaarheid van de stikstoflaag;

3 Kan energie, stikstof en waterstofverbruik besparen;

4 Plaatselijke nitridering kan worden gerealiseerd;

5 De stikstoflaagdikte en het weefsel kunnen worden gecontroleerd;

6 Ion bombardement heeft het zuiveringsoppervlak effect, kan de werkstuk oppervlak passivatie film te verwijderen, kan roestvrij staal, hittebestendig staal werkstuk rechtstreeks stikstof maken.

nitrocarburiserend

Stikstof-koolstof co-infiltratie, ook wel zacht nitride genoemd, d.w.z. onder de overgangstemperatuur van de ijzer-stikstof co-evolutie wordt het werkstuk voornamelijk door stikstof gefiltreerd.

Het na koolstofinfiltratie gevormde microfine carbide kan de diffusie van stikstof bevorderen en de vorming van hoge stikstofverbindingen versnellen.Deze stikstofrijke verbindingen kunnen op hun beurt de oplosbaarheid van koolstof verhogen. stikstof en koolstof co-infiltratie kan niet alleen de vermoeidheid, slijtvastheid, corrosiebestandheid en bijtbestandheid van het werkstuk verbeteren, maar ook eenvoudig te gebruiken apparatuur,minder investeringen, gemakkelijk te bedienen, korte tijd en kleine vervorming, en kan soms het werkstuk een mooi uiterlijk geven.

Koolstoffiltratie VS stikstofoxide

Carburizatie en nitridering