Het lager is een van de kerncomponenten van mechanische apparatuur, de soepelheid van de werking heeft een directe invloed op de algemene prestaties van de apparatuur.hoge belasting of lange exploitatietoestandenHet lager kan geluid en trillingen veroorzaken, wat niet alleen de werking van de apparatuur beïnvloedt, maar ook kan leiden tot vroegtijdig falen van het lager.De controle van geluid en trillingen is een belangrijke schakel om een efficiënte werking van lagers te garanderenIn dit artikel wordt de bron, oorzaak en invloed van lagergeluid en trillingen besproken en wordt de invloed van verschillende smeermethoden op geluid geanalyseerd.en introductie van de detectiemethoden van lagergeluid en trillingen om de vlotte werking van mechanische apparatuur te garanderen.

1. Bron van lagergeluid en trillingen

Het geluid en de trillingen van het lager zijn hoofdzakelijk het gevolg van de volgende aspecten:

1Vervaardigings- en verwerkingsfouten

De geometrische nauwkeurigheid van het rolpad en het rollend lichaam is onvoldoende, zoals de ronde fout en de buitensporige rimpel,wat zal leiden tot de toename van de trillingen wanneer het lager loopt.

• De interne opening van het lager is te groot of te klein, wat de krachtstoestand van het rollend lichaam beïnvloedt en abnormaal lawaai veroorzaakt.

• 2Slechte smeermethode
• Een onvoldoende smeermiddel of een verminderde kwaliteit van het smeermiddel zal leiden tot een verhoogde wrijving wanneer het lager draait en een hoogfrequente geluid veroorzaken.
• Een onevenwichtige verdeling van het vet kan leiden tot lokale oververhitting of wrijvingsveranderingen, wat resulteert in periodieke trillingen.
• 

• 3. Verzamelproblemen
• De beugelinstallatie is excentrisch of de voorstrekkingskracht is te groot, wat leidt tot ongelijkmatig rollen van het lager en tot trillingen en geluid.
• De coördinatietoleranties van het lager en de as of de legstoel van het lager zijn te los of te strak, wat de bedrijfsstabiliteit beïnvloedt.
• 

• 4Slechte bedrijfsomstandigheden
• Overbelasting of inslagbelasting veroorzaakt abnormale trillingen en lawaai van het lager.
• Externe verontreinigende stoffen (zoals stof, vocht) komen in het beheringsinterieur terecht en veroorzaken vreemde ruis door wrijving.

• 2. Type en invloed van lagergeluid
• Volgens de bron en de spectrumkenmerken van het lawaai kan het lagerschreeuwen in de volgende categorieën worden onderverdeeld:
• 1. Ruis van het rollende lichaam (Rolling Noise)
• Geproduceerd door de wisselwerking tussen het rollend lichaam en het rollend spoor, meestal midden- en hoogfrequente geluid.
• Impact: versnellen van de oppervlaktevermoeidheid van het lager, invloed op de levensduur.

• 2. Schokgeluid (schokgeluid)
• Als gevolg van de hevige inslag tussen het rollend lichaam en het rolpad, treedt het meestal op wanneer de voorstrengkracht te groot is of de lagerscheiding niet redelijk is.
• Inval: kan interne schade aan het lager veroorzaken en de slijtage verergeren.
• 

• 3. smeergeluid (Smeergeluid)
• Als gevolg van het scheuren van de smeeroliefilm of de onvoldoende toevoer van smeermiddel neemt de contactwrijving tussen het rollend lichaam en de rolbaan toe, wat tot onregelmatig lawaai leidt.Het kan leiden tot lokale oververhitting van de lagers, waardoor het smeermiddel verslechtert.
• 
• 4. Elektromagnetisch lawaai (elektromagnetisch lawaai)
• Vooral in motorlagers leidt de kleine ontlading die door stroom door het lager wordt gegenereerd tot metaaloppervlakbeschadiging en hoogfrequente ruis.Elektrische erosie kan leiden tot storing van de lagers en de langetermijnstabiliteit van de apparatuur beïnvloeden.

3.Effect van de smeermodus op lagergeluid

De smeermodi van lagers zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in vet- en olie-smeermodi.

1. Vetgrijp (Grease Lubrication)

De eigenschappen van hoge vetviscositeit, kan een dikke smeerfilm vormen in het lager, het verminderen van wrijvingsgeluid.

verdienste

Een goed afdichtingseffect kan voorkomen dat verontreinigende stoffen het lager binnendringen.

Het is geschikt voor werkomstandigheden met middelgrote en lage snelheden om de smeer- en onderhoudsbehoeften te verminderen.

gebreken

Bij hoge snelheid kan het vet door de centrifugale kracht worden weggegooid, waardoor het smeereffect wordt beïnvloed.

2. Olie smeer

• De kenmerkende smeerolie kan snel stromen, een stabiele oliefilm vormen en het innerlijke wrijvingsgeluid van het lager effectief verminderen.
• verdienste
• Geschikt voor hogesnelheidslagers om de temperatuurstijging te verminderen en de warmteafvoer te verbeteren.
• Het smeereffect is stabieler en vermindert trillingen en slijtage.
• gebreken
• De noodzaak van een extra smeersysteem en hoge onderhoudskosten.
• 4- detectiemethode voor lagergeluid en trillingen
• Om de normale werking van het lager te waarborgen, kan de detectie van geluid en trillingen worden uitgevoerd met behulp van de volgende methoden:
• 1Vibratie-analyse
• Het vibratiesignaal van het lager wordt door de versnellingssensor gecontroleerd om de looptoestand van het lager te analyseren.zoals erosie van de rolbaanpunten, rollend lichaamsdefect, enz.
• 

• 2.Spectrumanalyse
• De Fouriertransformatie (FFT) wordt gebruikt om het trillingsspectrum van het lager te analyseren en het fouttype te bepalen.
• De behuizingsfouten worden nauwkeurig geselecteerd op basis van de kenmerkende frequentie (bijv. binnenste ring, buitenste ring, houder, frequentie van de fouten van de rollende carrosserie).

• 3Stestethoscoop detectie (stethoscooptest)
• Het werkgeluid van het lager wordt rechtstreeks gecontroleerd door de mechanische stethoscoop. Geschikt voor snelle diagnose, maar kan niet kwantitatief de ernst van de fout analyseren.

5Hoe kan het lagergeluid en de trillingen worden verminderd?

1Verbeter de nauwkeurigheid van de productie

Kies een hoogprecisielagerij om de vormfout van het rollend lichaam en de rollende weg te verminderen.

Beheers de interne afstand van het lager om de extra trillingsbron te verminderen.

2. Optimaliseer het smeerschema

Selecteer de juiste smeermethode en het juiste smeermiddel om een adequate en gelijkmatige smeermethode te garanderen.

Bij hoge snelheden wordt de voorkeur gegeven aan olieverzetting om wrijving en temperatuurverhoging te verminderen.

3. Korrekte installatie en onderhoud

Er moet voor worden gezorgd dat de lagerinstallatie coaxiaal is om overmatige montage-spanning te voorkomen.

Controleer regelmatig de toestand van het smeermiddel en reinig de interne verontreinigende stoffen van het lager.