Roestvrijstalen bouten spelen een belangrijke rol als verbindingscomponenten in verschillende industrieën.corrosiebestendigheidIn dit artikel worden roestvrijstalen bouten van 201, 304 en 316 materialen vergeleken en geanalyseerd.om de lezers te helpen bij de keuze en het gebruik ervan beter geïnformeerde beslissingen te nemen..

1、 Chemische samenstelling
De belangrijkste componenten van roestvrijstalen bouten zijn chroom (Cr), nikkel (Ni) en andere elementen zoals mangaan (Mn), koolstof (C) enz.Boltjes van roestvrij staal van verschillende materialen hebben verschillende samenstellingen.
De chemische samenstelling van 201 roestvrijstalen bouten bevat voornamelijk 16% -18% chroom en 3,5% -5,5% nikkel, naast een hoog manganegehalte.Dit materiaal behoort tot het type met minder chroom en nikkel in roestvrij staal.
304 roestvrij staalbouten bevatten meer dan 18% chroom en meer dan 8% nikkel, met een stabiele samenstelling en een hoge corrosiebestendigheid.en andere elementen, waardoor het door zijn chemische samenstelling in verschillende omgevingen een goede prestatie vertoont.
316 roestvrijstalen bouten voegen molybdeen (Mo) element toe op basis van 304, meestal met 16% -18,5% chroom, 10% -14% nikkel en 2% -3% molybdeen.De toevoeging van molybdeen verbetert de corrosiebestendigheid aanzienlijk, met name in zeer corrosieve omgevingen.
2、 Corrosiebestendigheid
De corrosiebestendigheid is een van de belangrijke indicatoren van roestvrijstalen bouten, waarbij roestvrijstalen bouten van verschillende materialen aanzienlijke verschillen vertonen.
201 roestvrijstalen bouten hebben een relatief lage corrosiebestendigheid en zijn gevoelig voor roest.Het lagere gehalte aan chroom en nikkel maakt het minder bestand tegen corrosieve stoffen zoals sterke zuren en basen, wat resulteert in een slechte prestatie in zeer corrosieve omgevingen.
304 roestvrij staalbouten hebben een uitstekende corrosiebestendigheid en kunnen bestand zijn tegen veel voorkomende corrosieve stoffen zoals zuur, alkalische stoffen, enz.Het is vooral geschikt voor gebruik in buitenomgevingen of vochtige omstandighedenDe corrosiebestendigheid van 304 roestvrijstalen schroeven geeft hen een langere levensduur en een hogere betrouwbaarheid in deze toepassingen.
316 roestvrijstalen bouten hebben de beste corrosiebestendigheid en zijn geschikt voor zeer corrosieve omgevingen.het kan onder strengere omstandigheden corrosiebestendigheid behouden, zoals zeewater, chemische industrie, enz. 316 roestvrijstalen bouten vertonen ook een goede weerstand tegen atmosferische corrosie en hoge temperatuursterkte,Het maakt ze de voorkeurs keuze in gebieden met een hoge vraag zoals farmaceutische producten., lucht- en ruimtevaart en scheepsbouw.
3Mechanische prestaties
Mechanische prestaties zijn een ander belangrijk aspect bij de beoordeling van de prestaties van roestvrijstalen bouten.en treksterkte.
201 roestvrijstalen bouten hebben een hoge sterkte en hardheid, maar een slechte ductiliteit.Toch, kunnen 201-bouten van roestvrij staal, vanwege hun lagere ductiliteit, een slechte prestatie vertonen wanneer ze onder aanzienlijke druk of spanning worden geplaatst.
De sterkte en hardheid van 304 roestvrijstalen bouten zijn matig, met een goede buigzaamheid en plasticiteit.geschikt voor de meeste algemene corrosieve omgevingen. 304 roestvrijstalen bouten hebben ook een goede glans en een mooi uiterlijk en worden vaak gebruikt bij gelegenheden met hoge uiterlijkse eisen, zoals meubels, bouwwerk, enz.
316 roestvrijstalen bouten hebben de hoogste sterkte, goede slijtvastheid en treksterkte.het geschikt maken voor velden met een hoge vraag316 roestvrijstalen bouten vertonen bovendien goede hardheidseigenschappen (niet-magnetisch), waardoor zij voordelig zijn voor bepaalde specifieke toepassingen.
4、 Doel:
Roestvrijstalen bouten van verschillende materialen zijn geschikt voor verschillende velden vanwege hun verschillen in chemische samenstelling, corrosiebestendigheid en mechanische eigenschappen.
201 roestvrijstalen bouten worden doorgaans gebruikt in kostengevoelige velden zoals gebouwdecoratie en keukengereedschap vanwege hun lage kosten.201 roestvrijstalen bouten zijn nog steeds van praktische waarde in sommige situaties waarin een hoge corrosiebestendigheid niet vereist is.
304 roestvrijstalen bouten worden veel gebruikt in industrieën zoals voedsel, chemische en medische apparatuur.304 roestvrijstalen bouten presteren uitstekend op deze gebiedenBovendien worden 304 roestvrij staalbouten veel gebruikt in verschillende decoraties en buitenomgevingen vanwege hun mooie uiterlijk en roestpreventieprestaties.
316 roestvrijstalen bouten worden vaak gebruikt in gebieden met een hoge vraag, zoals farmaceutische, lucht- en ruimtevaart en scheepsbouw.sterkte, en hoge temperatuurstabiliteit van materialen, en 316 roestvrijstalen bouten voldoen precies aan deze behoeften.chemische industrie, kleurstof, papier, oxalsuur, meststoffen en andere productieapparatuur, alsook kustfaciliteiten.
5、 Samenvatting
Er zijn aanzienlijke verschillen in de chemische samenstelling, corrosiebestendigheid, mechanische eigenschappen en toepassingen van roestvrijstalen bouten van 201, 304 en 316 materialen.Bij het selecteren van roestvrijstalen bouten, moet het geschikte materiaal worden gekozen op basis van de specifieke toepassingsomgeving en -vereisten.
201 roestvrijstalen bouten zijn geschikt voor kostengevoelige situaties met lage eisen aan corrosiebestendigheid;304 roestvrijstalen bouten worden veel gebruikt op verschillende gebieden vanwege hun uitstekende corrosiebestendigheid en goede mechanische eigenschappen; 316 roestvrijstalen bouten zijn geschikt voor zeer corrosieve omgevingen en velden met een hoge vraag.
Het begrijpen van de kenmerken en de voordelen van roestvrijstalen bouten van verschillende materialen kan ons helpen meer geïnformeerde keuzes te maken in praktische toepassingen.het verbeteren van de betrouwbaarheid en veiligheid van verbindingen.