Temperatuur is een van de belangrijke factoren die van invloed zijn op de prestaties van de lagers.de lagers moeten het hoofd bieden aan de uitdaging van een omgeving met hoge en lage temperatuurDe temperatuurverandering zal niet alleen de prestaties van het lagemateriaal veranderen, maar ook de eigenschappen van het smeermiddel beïnvloeden en vervolgens de wrijving beïnvloeden,slijtage en levensduur van het lagerIn dit artikel zal een gedetailleerde analyse worden gemaakt van de prestatieveranderingen van lagers bij hoge en lage temperaturen, de keuze van temperatuurbestendige materialen worden besproken,en introduceren hoe de levensduur van het lager te verlengen door middel van temperatuurcontrole management.

EFfect van hoge temperatuuromgeving op lager

1. Hoogtemperatuurverandering van het lagemateriaal

In een omgeving met hoge temperaturen zullen de mechanische eigenschappen van lagers aanzienlijk veranderen:

De temperatuurstijging zal leiden tot de hardheid van het lagemateriaal en dan zijn slijtvastheid en draagkracht beïnvloeden.

Thermische uitbreiding Thermische uitbreiding veroorzaakt door hoge temperatuur kan leiden tot verandering van de lagerafstand, wat kan leiden tot abnormaal contact tussen het rollend lichaam en het rolpad.

2. Hoge temperatuurverandering van smeermiddel

Schmierstoffen verslechteren gemakkelijk bij hoge temperaturen, voornamelijk als:

De viscositeit van smeerolie neemt af met de temperatuurstijging, wat de vorming van een oliefilm beïnvloedt.

De oxidatieve afbraak bij hoge temperatuur zal de oxidatie van smeermiddelen versnellen, wat resulteert in een afname van de smeerprestaties, de vorming van corrosieve stoffen.

3. Gemeenschappelijke problemen en prestaties

Onder hoge temperatuuromstandigheden kan het lager de volgende problemen hebben:

De wrijvingskracht neemt toe, wat leidt tot een verdere verergering van de temperatuurstijging.

De oppervlakte slijtage is versneld, kan schillen of scheuren verschijnen.

Het geluid en de trillingen worden verhoogd en de levensduur van het lager wordt verkort.

II De invloed van de lage-temperatuuromgeving op het lager

1. Laagtemperatuurverandering van het lagemateriaal

In een lage temperatuuromgeving zullen de eigenschappen van de lagers als volgt veranderen:

Lage temperaturen kunnen tot broosheid van materialen leiden en het risico op breuken vergroten.

Grootte krimp lage temperatuur omgeving zorgt ervoor dat de metalen onderdelen van lagers krimpen, wat van invloed is op de montagevrijheid en de rollprestaties.

2. De lage temperatuurverandering van het smeermiddel

De invloed van een lage temperatuur op het smeermiddel komt voornamelijk tot uiting in de volgende aspecten:

smeerolie of vet verhoogt de viscositeit bij lage temperatuur en belemmert de beweging van het rollend lichaam.

Het verstevigde deel van het smeermiddel kan bij extreem lage temperaturen bevriezen of zijn vloeibaarheid verliezen.

3. Gemeenschappelijke problemen en prestaties

Onder lage temperatuuromstandigheden kan het lager onder de volgende problemen komen te staan:

Het is moeilijk te starten en de wrijvingskracht door slechte smering neemt toe.

Het rollend lichaam kan zich niet normaal bewegen, wat leidt tot trillingen of lawaai.

De oppervlakte versnelt zich.

• III Selectie van temperatuurbestendige materialen
• Om de prestaties van lagers bij hoge of lage temperatuur te behouden, moeten geschikte temperatuurbestendige materialen worden geselecteerd.De volgende zijn de gebruikelijke lagers en hun kenmerken::
• 1Hoogtemperatuurmateriaal
• Hoogtemperatuurlagerstaal zoals AISI M50, Cronidur 30 enz., met een goede hoge temperatuurweerstand.
• Keramische materialen, zoals siliciumnitride (Si3N4), hebben een extreem hoge temperatuurweerstand en een lage thermische uitbreidingscoëfficiënt.
• Hoogtemperatuurbestendige coating door toevoeging van hoogtemperatuurbestendige coating aan de rollencarrosserie of het rollen van het wegdek, zoals DLC-coating,kan de weerstand tegen hoge temperaturen aanzienlijk verbeteren.
• 

2. Materialen voor lage temperaturen

Laagtemperatuurlagerstaal, zoals AISI 52100, kan zich na een speciale warmtebehandeling aanpassen aan de lage temperatuuromgeving.

Materialen van roestvrij staal zoals 440C, goede corrosiebestendigheid, geschikt voor lage temperatuur.

Polymermaterialen zoals PTFE of PEEK kunnen bij extreem lage temperaturen een goede smeerprestatie behouden.

IV Hoe kan de levensduur van het lager worden verlengd door middel van temperatuurregeling?

1Kies het juiste smeermiddel.

De selectie van het smeermiddel moet worden geoptimaliseerd voor de bedrijfstemperatuur:

De speciale smeerolie of vet voor hoge temperaturen, zoals synthetische smeermiddelen (PAO, esters), wordt geselecteerd onder hoge temperatuurwerkomstandigheden, die stabiel kunnen blijven bij hoge temperatuur.

Bij lage temperaturen en vloeibare smeermiddelen, zoals vet op basis van silicium, kunnen bij zeer lage temperaturen een goede smeerfunctie bieden.

2Temperatuurbewaking en -beheer

Temperatuurbewaking in realtime Door het installeren van temperatuursensoren om de temperatuur van het lager in realtime te bewaken om ervoor te zorgen dat de temperatuur altijd binnen het veilige bereik ligt.

Optimalisatie van het warmteafvoeringssysteem Onder hoge temperatuurwerkomstandigheden, voeg warmteafvoerapparatuur toe, zoals luchtkoeling of olie koelsysteem.

De voorverwarmingsapparatuur moet het lagertje vooraf verwarmen voordat het op een lage temperatuur begint om materiaalbeschadiging als gevolg van temperatuurverschil te voorkomen.

3. Het optimaliseren van de bedrijfsomstandigheden

Verminder overbelasting en trillingen om de overbelasting en trillingen van het lager te verminderen, vermindert de temperatuurstijging.

Controleer en onderhoud de smeermiddelen en maak de afdichtingen schoon om ervoor te zorgen dat de lagers in goede staat zijn.

De invloed van de temperatuur op de prestaties van het lager loopt gedurende de gehele gebruikscyclus, ongeacht of het in een omgeving met hoge of lage temperaturen is,het kan problemen veroorzaken zoals toename van de wrijvingDoor het selecteren van geschikte temperatuurbestendige materialen, het optimaliseren van smeermiddelen en het temperatuurregelsysteem, kan de opstelling van een nieuwe, gemodificeerde en geavanceerde verpakking worden verbeterd.de stabiliteit en levensduur van lagers onder extreme werkomstandigheden kunnen aanzienlijk worden verbeterdIn de praktijk is temperatuurbeheer de sleutel tot de efficiënte werking van lagers en ook een belangrijke garantie om de levensduur van apparatuur te verlengen.