Het is samengesteld uit een poreuze afscheiding en een container, waarbij de poreuze afscheiding de container verdeelt in bovenste en onderste delen.
Werkproces: gecomprimeerde lucht wordt ingevoerd in de tank onder de afscherming.en de compressielucht gaat door de poreuze afscherming om het poeder bovenop te laten ophangen zonder beïnvloed te worden door de luchtstroom, en in de bovenste container omrolt, met een "kokende" toestand.Het voorverwarmde werkstuk bereikt een coating effect door de poeder "kokende" zone (fabrikant van verschillende sproei productielijnen en uitlaatgasbehandeling apparatuurDe voorverhittingstemperatuur van het werkstuk kan iets hoger zijn dan de smelttemperatuur van het poeder.
In de afgelopen jaren is de technologie van het vloeibaar bed verbeterd en gecombineerd met elektrostatisch poeder om elektrostatisch vloeibaar bedpoeder te vormen, dat op grote schaal wordt gebruikt.
Om betere coatingresultaten te bereiken, moet aandacht worden besteed aan de volgende aspecten:
1) De structurele vorm van een vloeibaar bed vereist eenvoud, een glad interieur om dode hoeken te vermijden, en het is het beste om trillingsapparaten te hebben.
2) De poreuze afscherming in een fluïde bed moet een bepaalde porengrootte en luchtdichtheidsverdeling hebben.
3) De grootte van de poederdeeltjes moet door een zeef van 50-150 mazen/mazen gaan en een bijna bolvormige vorm is ideaal.
4) Het vochtgehalte van poedercoatings moet zo laag mogelijk worden gehouden om slechte fluidisering en coating bubbels te voorkomen.
5) De doorstroming en de doorstroming van de perslucht moeten zo worden aangepast dat de poedercoating zonder overstroming stabiel vloeibaar wordt en de perslucht moet worden gezuiverd en gedroogd.