Kennis van warmtebehandeling: kan tempereren bij lage temperatuur onvoldoende hardheid na het blussen verhelpen?

Kernprincipes van temperen en blussen

1. Afschrikken bepaalt de bovengrens van de hardheid van het werkstuk

    

   De uiteindelijke hardheid van een warmtebehandeld onderdeel wordt fundamenteel bepaald in de afschrikfase. Als de hardheid na het afschrikken niet aan de technische eisen voldoet, betekent dit dat de maximale potentiële hardheid van het werkstuk al onder de norm is gedaald. Veel voorkomende oorzaken van een lage afschrikhardheid zijn onder meer een onvoldoende verwarmingstemperatuur (onvolledige austenitisatie), onvoldoende koelcapaciteit van de afschrikmedia, langzame werkstukoverdracht tijdens bedrijf, een laag koolstofgehalte van grondstoffen of ontkoling van het oppervlak van onderdelen. Geen van deze problemen kan worden opgelost door daaropvolgende temperingsprocessen.
    
2. Temperen vermindert altijd de hardheid in plaats van deze te vergroten

    

   Temperen is een proces waarbij martensiet wordt afgebroken, carbiden worden neergeslagen en broosheid bij het afschrikken wordt geëlimineerd, wat onvermijdelijk zal leiden tot een voortdurende daling van de hardheid van het werkstuk. Temperen bij lage temperaturen (150–250 °C) kan het hardheidsverlies alleen maar minimaliseren. Het is ontworpen om de hoge hardheid (58–64 HRC) van gedoofd martensiet te behouden en tegelijkertijd fatale interne broosheid en restspanning te verlichten. Het kan alleen de bestaande hardheid behouden die wordt verkregen door afschrikken, in plaats van de hardheidswaarde te verhogen. Een werkstuk met slechts 40 HRC na het afschrikken kan bijvoorbeeld nooit 60 HRC bereiken, zelfs niet na ontlaten op lage temperatuur. Temperen bij lage temperaturen is slechts "het verlies aan hardheid verminderen", niet "het verbeteren van de hardheid".
    

Standaardoplossingen voor lage hardheid na het blussen

1. Staak de daaropvolgende ontlaatprocedure onmiddellijk. Gebruik nooit tempereren bij lage temperatuur om een ​​ongekwalificeerde bluskwaliteit te verdoezelen.
2. Spoor de oorzaken één voor één op: inspecteer de verwarmingstemperatuur, de koelsnelheid, het koolstofpotentieel van de oven en de kwaliteit van de grondstoffen om proces- en materiaalfouten te elimineren.
3. Voer opnieuw afschrikken uit: voer eerst het gloeien of normaliseren uit om interne spanningen te elimineren en de korrelstructuur te verfijnen. Implementeer vervolgens strikt het standaard blusproces en selecteer de aangepaste ontlaattemperatuur volgens de technische vereisten na gekwalificeerd blussen.

Belangrijkste aandachtspunten voor de productie