Het belangrijkste smeerpunt van de ketting is tussen de kettingnavel en de kettingas, die ook het meest slijtage vatbaar is.Volgens de voorschriften van de ketenfabrikant, de keten is niet meer dan 5 jaar, en de goed gesmeerde keten kan werken voor 15 ~ 20 jaar.

De gebruikte kettingolie moet aan de volgende eisen voldoen:

1. Eigenschappen van wrijving en slijtage

Bij de werking van de keten treden rollen en schuiven op. Het leidwiel is eigenlijk gelijkwaardig aan een rollend lager, met lage snelheid, middelmatige belasting;de twee uiteinden van de zijdeplaat worden gesleept., het verbindingsblok, en de pin, de pin draait in het pingat, dus de pin bepaalt de levensduur van de ketting.

Volgens de bovenstaande wrijvings- en slijtageigenschappen zijn de voorschriften voor smeermiddelen:

(1) Goede hechting, kan stevig vasthouden aan het wrijvingoppervlak, zal niet worden weggegooid door de centrifugale kracht van de keten;

(2) Met een goede smeerprestatie en een hoge weerstand tegen polaire druk, vermindering van wrijving en slijpen;

(3) Goede doorlaatbaarheid kan in elke wrijvingsknoop van de ketenring doordringen om een oliefilm te vormen.het gewone smeermiddel bereikt moeilijk het wrijvingsoppervlak, dus dit is de sleutel tot keten smeertechnologie.

2. Vereisten voor smeermiddelen bij hoge temperaturen

Nadat het oppervlak van het werkstuk is geverfd, moet de hangende transportketen, om de ovenverf te krijgen, herhaaldelijk het hoogtemperatuurgebied betreden.Elke keer in het hoogtemperatuurgebied is ongeveer een paar minutenDit vereist dat het keten smeermiddel aan de volgende eisen voldoet:

(1) De basisolie van het smeermiddel heeft een geschikte viscositeit en een hoge viscositeitsindex;

(2) Vlampunt > 270°C, bij hoge temperatuur onder 230°C, geen koolstofdepositie, niet vluchtig;

(3) Goede oxidatiestabiliteit, smeermiddel bij hoge temperatuur en contact met lucht, niet snel te oxideren tot oxiden.

3- Vereisten van hoge luchtvochtigheid, zuur- en alkalische omgeving voor smeermiddelen

(1) Waterbestand en waterdamp, en het smeermiddel is niet geëmulgeerd en onoplosbaar in water;

2) weerstand tegen chemische corrosie door zuur en alkalische stoffen, met name door fosfor;

(3) rust- en corrosiebestrijdende eigenschappen.

4. Vereisten voor langdurige smeermethode

Gezien de zware productietaak van de productielijn moet de tijd die nodig is voor het onderhoud van de apparatuur tot een minimum worden beperkt en moet het smeermiddel op lange termijn effectief zijn;of handige en haalbare vulmethoden moeten worden overwogen.

5Soorten traditionele keten smeerolie

De keten smeerolie is verdeeld naar de verschillende bronnen van grondstoffen: minerale olie en synthetische olie, minerale olieproducten, kleverige temperatuur, hoge en lage temperatuur, vluchtige,coke en koolstof, en synthetische olie is gebaseerd op de tekortkomingen van minerale olie, synthetische smeermiddelen, uitgebreide prestaties, de prestaties zijn veel hoger dan minerale olieproducten,de werkcyclus is 5-8 keer langer dan die van minerale olie.

De meest gebruikte synthetische oliën zijn PAO, polyester, polyether (PAG).Hoogtemperatuurolie van de PAG-klasse heeft de kenmerken van onmiddellijke ontvlieging, namelijk bij een bepaalde temperatuur (tussen 200~240°C) zal alle verdamping zijn, begon de snelheid van ontvlieging onder de voorwaarde van 160°C snel te toenemen,Dus dit soort olie in feitelijk gebruik is vaak groot, maar dit soort verdampingskenmerken van olie bij 160°C kunnen de koolstofophoping in de keten verminderen.De smeerkracht van synthetische koolwaterstofoliën is lager dan die van PAG, en bovendien is het probleem van de koolstofophoping van koolwaterstofoliën ook ernstiger, zodat de smeerketting van koolwaterstofoliën bij omstandigheden boven 160°C niet veel wordt gebruikt.Bij de toepassing van minerale olieIn het geval van de steriele olie is het gebruik van minerale oliën niet nodig, omdat de problemen van smeer en koolstofdepositie ernstiger zijn.

Tot slot heeft de juiste keuze en het juiste gebruik van de keten olie een cruciale invloed op de levensduur van de keten.